Componente de cintas transportadoras

Debido a que la cinta transportadora tiene las ventajas de una larga distancia de transporte, un gran volumen de tráfico , un transporte continuo, una gran capacidad de transporte, una estructura simple, un mantenimiento conveniente, un bajo costo y una gran versatilidad, se ha utilizado ampliamente en la producción minera. Características de la cinta transportadora El transportador de correa es un equipo de transporte ideal en la mina de carbón. En comparación con otros equipos de transporte, tiene las ventajas de una larga distancia de transporte, gran capacidad, transporte continuo, operación confiable, automatización fácil de realizar y control centralizado. Especialmente para las minas de alta capacidad, la cinta transportadora se ha convertido en el equipo clave de la tecnología mecatrónica y el equipo en la minería del carbón. Su característica principal es que el fuselaje se puede retraer y retraer fácilmente, con un contenedor de almacenamiento de cinturón, la cola se puede extender o acortar con el avance de la cara minera del carbón, y la estructura es compacta. Se puede colocar directamente en el piso de la calzada sin cimientos, y el bastidor es liviano y conveniente para el desmontaje y montaje. Cuando la capacidad de transporte y la distancia son grandes, el dispositivo de accionamiento intermedio se puede equipar para cumplir con los requisitos. De acuerdo con los requisitos del proceso de transporte, el material puede ser transportado por una sola máquina o por un sistema de transporte combinado horizontal o inclinado muchas veces. Según los requisitos del proceso tecnológico, la cinta transportadora puede recibir materiales de uno o más puntos de manera flexible, y también inclinarse hacia múltiples puntos o varias secciones. Estructuras de cinta transportadora La cinta transportadora universal está compuesta por cinta transportadora, rueda loca, rodillo y accionamiento, freno, tensión, cambio de dirección, carga, descarga, limpieza y otros dispositivos. El ancho de la banda es el principal parámetro técnico del transportador de banda. El rodillo se divide en rodillo simple, rodillo doble y rodillo múltiple, incluyendo rodillo de canal, rodillo plano, rodillo de centrado y rodillo de compensación. El rodillo del canal soporta la rama de carga, que se utiliza para transportar los materiales granulares; La rueda loca autoalineable se utiliza para ajustar la posición transversal de la correa para evitar desviaciones; El rodillo intermedio del amortiguador está instalado en la posición de recepción de material para reducir el impacto del material en la banda. El tambor se divide en tambor impulsor y tambor de dirección. El tambor impulsor es la parte principal de la transmisión de potencia, que se divide en tambor simple, tambor doble y tambor múltiple. La función del dispositivo tensor es hacer que la cinta transportadora alcance la tensión necesaria, para evitar resbalones en el tambor de accionamiento, y asegurar la deflexión de la cinta transportadora entre los rodillos dentro del rango especificado.

Para garantizar el funcionamiento normal del transportador, el dispositivo tensor es uno de los dispositivos indispensables; Es muy importante conocer la función del dispositivo tensor de la cinta transportadora y seleccionar el dispositivo tensor adecuado para el sistema de transporte. SKE le muestra algo sobre el dispositivo de tensión. Función: 1. Asegurar una tensión suficiente del punto de separación de la polea motriz del transportador de correa, de modo que el dispositivo de accionamiento se base en la fuerza de tracción por fricción que debe ser transmitida por la transmisión de fricción para que el transportador funcione normalmente. 2. Debe asegurarse que la tensión de carga de la batería de litio más arrogante debe ser tensionada, limitar el pandeo de la cinta transportadora entre las poleas locas , y asegurar el funcionamiento normal de la cinta transportadora, para no causar deslizamientos y desviaciones debido a la holgura de la cinta transportadora. 3. Compensación por deformación plástica y cambios en elongación de cintas transportadoras en condiciones transitorias. Debido a que el cambio de carga hará que la cinta transportadora cambie de longitud, y el fenómeno de fluencia también provocará que la cinta transportadora se alargue, la fuerza de tensión cambia y la posición del rodillo de tensión debe ajustarse con frecuencia para garantizar el funcionamiento normal de la cinta transportadora. 4. Realice la preparación de recorrido necesaria para que la cinta transportadora se vuelva a unir. Cada cinta transportadora tiene una serie de juntas, que pueden causar problemas en la calle en un momento determinado. Debe truncarse y rehacerse. En este momento, se puede solucionar aflojando el dispositivo tensor y volviendo a unir. Tipos de dispositivo de tensión. 1. Dispositivo tensor de recogida de peso pesado: 2 tensor de tornillo 3. Tensor de cabrestante de cable de acero SKE machinery suministra cintas transportadoras ordinarias, cintas transportadoras apilables horizontales, cintas transportadoras de larga distancia , plantas de cemento, centrales eléctricas de carbón, etc., sistemas de cinta transportadora y los correspondientes dispositivos tensores; Para obtener más información sobre el diseño de cintas transportadoras, póngase en contacto con nosotros;

Sin un dispositivo de recogida de tensión , no habría presión sobre la polea motriz y la cinta transportadora se detendría o resbalaría. Cuántos dispositivos tensores de cinta transportadora se utilizan normalmente en la cinta transportadora, el ingeniero de maquinaria de SKE le mostrará más: Tensor de peso (1) pesado   La polea de inversión de la cola se fija en el carro y el peso suspendido verticalmente se conecta al carro. Dado que el peso del peso puede tener un cierto valor, la tensión de la correa y la fuerza de tensión son constantes. Compensación por la extensión del cinturón, pero requiere un gran espacio, una gran parte, y muchas veces no se puede usar debido a restricciones de espacio. Es fácil de usar en un transportador fijo de gran distancia . (2) Dispositivo tensor en espiral El asiento del cojinete de la polea tensora se instala en el bastidor móvil. El marco móvil puede deslizarse sobre el riel guía y la varilla roscada se gira para avanzar y retirar la tuerca del marco móvil y el marco móvil juntos para lograr el propósito de tensión y relajación. Su estructura es simple, pero el recorrido es demasiado pequeño, solo apto para transportadores de corta distancia, y cuando la banda se estira por sí sola, no se puede tensar automáticamente. (3) Tensor de cabrestante de cable de acero Este dispositivo tensor utiliza un pequeño cabrestante para tensar. El cabrestante generalmente utiliza un reductor de tornillo sin fin para conducir th   La polea para enrollar la cuerda de acero para tensar la correa. La ventaja de este dispositivo tensor es su pequeño tamaño y alta tensión, por lo que es muy utilizado en cintas transportadoras subterráneas, pero no se puede tensar por sí solo.

Para garantizar el funcionamiento normal de la cinta transportadora SKE de aplicación de cemento, el dispositivo tensor de la cinta transportadora es una parte indispensable del transportador. Sus principales funciones son: 1. Asegúrese de que el punto de separación de la polea impulsora del transportador del transportador de aplicación de cemento tenga suficiente tensión. Por lo tanto, puede garantizar que el dispositivo de accionamiento se base en la tracción que debe transmitirse por accionamiento de fricción para impulsar el funcionamiento normal del transportador. 2. Asegurar la tensión necesaria del punto de tensión mínima de la rama del rodamiento, limitar el pandeo de la cinta transportadora entre los rodillos, asegurar el funcionamiento normal del transportador de aplicación de cemento y evitar resbalones, desviaciones y otros fenómenos causados por la relajación de la cinta transportadora. 3. Compense el cambio de elongación de la correa en condiciones de deformación plástica y transición. Debido al cambio de carga, la longitud de la cinta transportadora cambiará y el fenómeno de fluencia también provocará la extensión de la cinta transportadora. La tensión es variable. La posición de la polea tensora debe ajustarse con frecuencia para asegurar el funcionamiento normal del transportador de aplicación de cemento. 4. Hacer la preparación necesaria para el viaje de la correa de re - unión. Cada transportador de aplicación de cemento tiene varias juntas, lo que puede causar problemas en un momento determinado. Debe cortarse y rehacerse. El dispositivo tensor ha preparado la cinta transportadora distinta de la carga para el transportador de cemento, de manera que el fallo de la junta puede ser resuelto aflojando el dispositivo tensor y re - unión

El tamaño del diámetro de la polea de transmisión de los accesorios del transportador de correa afecta directamente la tensión de flexión adicional de la correa cuando pasa alrededor de la polea y la presión específica de la correa sobre la polea. Para obtener un diámetro de polea de transmisión razonable, se deben considerar los siguientes cuatro aspectos. 1. Con el fin de evitar un esfuerzo de flexión excesivo causado por la cinta transportadora que pasa a través de la polea, la polea utilizada para la cinta transportadora con núcleo de alambre de acero se selecciona generalmente de acuerdo con la relación entre el diámetro de la polea y el diámetro del cable mayor que 150. El radio de la polea utilizada para la cinta transportadora de núcleo tejido es el mismo que el de la cinta transportadora de capa de lona de la misma resistencia. 2. Para reducir la presión específica de la superficie de la cinta transportadora y evitar que se caiga el caucho de la cinta transportadora, la polea de transmisión debe cumplir con los requisitos de la cinta con núcleo de tela y la cinta con núcleo de cuerda de acero. 3. Cuando la frecuencia de flexión de la cinta transportadora es relativamente alta, el diámetro de la polea es correspondientemente mayor, de modo que se puede reducir la tensión de flexión de la cinta transportadora y se compensa la reducción de la fatiga por flexión causada por ella. 4. Además, para que la cinta transportadora tenga la función de centrado automático cuando pasa alrededor de la polea, la superficie de la polea se puede hacer en forma de tambor de cintura, y el diámetro de la parte central es 8 mm más grande que el diámetro de los dos extremos.

Diferentes tipos de rodillos de modelo para diferentes aplicaciones: Rueda loca ordinaria: grano, carga y transporte Polea loca: carbón, cemento, energía, agregados Rueda loca autoalineable tipo ranura: fundición de metales, mina, energía eléctrica, cemento, industria química, materiales de construcción, planta siderúrgica, equipo de transporte. Rodillo de tierra: aplicable a la industria minera Detener rollo, rollo vertical: cinta transportadora Suspensión del rodillo: transportador de banda de rango aplicable Tensor antirretorno: adecuado para metalurgia, mina, energía eléctrica, cemento, industria química, materiales de construcción, acero Rueda loca de tornillo: 1) Rueda loca inferior en espiral: aplicable al carbón, energía eléctrica, metalurgia, industria química, materiales de construcción 2) Polea de limpieza en espiral: aplicable a maquinaria de minas de carbón 3) Tensor de goma en espiral de dos direcciones: transportador de objetos aplicable, maquinaria de envasado, maquinaria de alimentos, equipo de minería, otros Rueda loca paralela: 1) Rodillo de apoyo superior paralelo (cinta transportadora de apoyo y peso del material): rodillo de apoyo inferior paralelo: ámbito de aplicación: terminal de transporte portuario, transporte de minas, equipo mecánico 2) Tensor central superior paralelo / Tensor central inferior paralelo: ámbito de aplicación para evitar la desviación de la correa Peine loco: mina, muelle, carbón, central eléctrica, coquización; Rueda loca cónica: 1) Rodillo de alineación superior ahusado: campos de aplicación: puerto, energía eléctrica, mina de carbón, planta de maquinaria, transporte de granos, industria química 2) Polea de alineación inferior cónica: campos de aplicación: puerto, energía, mina de carbón, planta de maquinaria, transporte de granos, industria química Polea de fricción: metalurgia, industria química, carbón, materiales de construcción Rueda guía de alineación superior de fricción / Rueda guía de alineación inferior de fricción: maquinaria de transporte de rango aplicable Rueda intermedia de amortiguación (impacto): aplicable a centrales eléctricas y cementeras Rueda guía (impacto) de anillo de goma: especial para rueda guía Polea de amortiguación paralela (impacto): aplicable a la mina de carbón Juego de rodillos intermedios (impacto) de amortiguación de resorte doble de ángulo de ranura ajustable: ámbito de aplicación: terminal de transporte portuario, transporte de minas, equipo mecánico;