Normas de operación de seguridad de la cinta transportadora

Para garantizar el funcionamiento fiable de la cinta transportadora, lo más importante es descubrir y eliminar posibles fallos a tiempo. Por esta razón, el operador debe observar las condiciones de trabajo de la cinta transportadora en cualquier momento y tratarlas a tiempo si encuentra alguna anomalía. Es muy importante que los trabajadores mecánicos inspeccionen e inspeccionen periódicamente cualquier condición o pieza que requiera atención. Por ejemplo, una rueda loca no es muy importante, pero una cinta transportadora de alta velocidad que transporta materiales desgastados puede desgastarse rápidamente a través de su caparazón y puede aparecer un borde de cuchillo. Este filo de la cuchilla puede dañar seriamente una costosa cinta transportadora. Los trabajadores capacitados o el personal experimentado pueden detectar accidentes inminentes a tiempo y prevenirlos antes de que ocurran. La cinta transportadora del transportador de cinta representa una proporción considerable del costo total del transportador. Para reducir el costo de reemplazo y reparación de la cinta transportadora, es necesario prestar atención a la capacitación de los operadores y el personal de mantenimiento sobre la operación y mantenimiento de la cinta transportadora . 1. La cinta transportadora debe ser supervisada por personal designado durante el proceso de trabajo. El personal debe tener conocimientos técnicos generales y estar familiarizado con el funcionamiento del transportador. 2. La empresa debe formular "procedimientos de operación segura, revisión y mantenimiento del equipo" para los transportadores de modo que los guardias puedan seguirlos. Los guardias deben tener un sistema de turnos. 3. La alimentación a la cinta transportadora debe ser uniforme y el embudo de alimentación no debe llenarse con materiales ni rebosar. 4. Durante el proceso de trabajo del transportador, no se permite que el personal que no sea de mantenimiento se acerque a la máquina y nadie puede tocar ninguna pieza giratoria. Cuando ocurre una falla, la operación debe detenerse inmediatamente para eliminar la falla. Si hay defectos que no son fáciles de eliminar de inmediato pero que no tienen un impacto significativo en el trabajo, deben registrarse y eliminarse cuando se revisen. 5. Al cuidar el transportador, siempre debe observar el funcionamiento de cada parte, verificar los pernos de conexión en todas partes y apretarlos a tiempo si están flojos. Sin embargo, está absolutamente prohibido limpiar y reparar las partes móviles del transportador cuando el transportador está en funcionamiento. 6. El dispositivo tensor de tornillo del conjunto de cola debe ajustarse adecuadamente para mantener la cinta transportadora con la tensión de trabajo normal. El personal siempre debe observar las condiciones de trabajo de la cinta transportadora. Si la pieza está dañada, se debe decidir si reemplazarla inmediatamente o reemplazarla cuando se revise de acuerdo con el grado de daño (si afecta la producción). La cinta transportadora extraída debe utilizarse para otros fines dependiendo del grado de desgaste. 7. Al cuidar la cinta transportadora, es necesario observar su estado de funcionamiento, limpiar, lubricar, revisar y ajustar el dispositivo de tensión en espiral y otras tareas esporádicas. 8. En circunstancias normales, la cinta transportadora debe iniciarse cuando no hay carga y detenerse después de descargar el material. 9. Además de mantener la lubricación normal y reemplazar las partes dañadas individuales durante la operación, el transportador debe revisarse cada 6 meses. Durante la revisión, se deben eliminar los defectos de uso y registros, se deben reemplazar las partes dañadas y el aceite lubricante. 10. La empresa puede formular el ciclo de mantenimiento de acuerdo con las condiciones de trabajo del transportador. SKE machinery se está enfocando en productos y soluciones de manejo de cintas transportadoras de caucho a granel, guiaremos a todos nuestros clientes para el mantenimiento regular de la cinta transportadora durante su operación. Por favor, comuníquese con nosotros para obtener más información.

Hoy en día, cada vez se utilizan más cintas transportadoras en muchos campos diferentes, no solo en busca de la economía, sino que también se ha prestado más atención a la seguridad de los operadores. ¿Y qué se debe notar al operar una cinta transportadora o un sistema de transporte? SKE le ayuda a conocer algunos de los estándares de protección de seguridad de los transportadores de banda y las normas generales de seguridad. 1, el transportador debe tener suficiente estabilidad y resistencia en condiciones normales de trabajo. 2, El diseño y la instalación de dispositivos eléctricos deben cumplir con las disposiciones de GB 4064 y GBJ 212. 3, Sin el consentimiento de la unidad de diseño o fabricación, el usuario no debe realizar cambios que afecten los requisitos de seguridad del diseño, fabricación e instalación originales del transportador. 4, El transportador debe seleccionarse de acuerdo con las características del material y el volumen de entrega. No debe sobrecargarse. Debe evitar obstrucciones y derrames y mantener el transporte sin problemas. 4.1 La cinta transportadora debe tener un ancho suficiente adecuado para la carga específica y las características del material transportado; 4.2 La inclinación del transportador debe diseñarse para evitar que el material resbale o ruede en condiciones normales de trabajo; 4.3 El transportador debería estar equipado con un dispositivo de control para asegurar una alimentación uniforme; 4.4 La pendiente de la tolva o la pared de la tolva, la posición y el tamaño del puerto de descarga deben asegurar que el material fluya automáticamente hacia afuera por su propia gravedad; 4.5 El punto de recepción debe establecerse en la sección horizontal y establecer la placa de guía del material. Cuando el punto de recepción deba establecerse en la sección inclinada, se proporcionarán instalaciones de carga auxiliares; 4.6 La sección del dispositivo tensor vertical debería estar equipada con un deflector de obturación; 1.4.7 El punto de recepción debe tomar medidas para reducir la fuerza del impacto. 5, al transportar materiales viscosos, la superficie del tambor y la superficie de la correa de la sección de retorno deben estar equipadas con dispositivos de limpieza adecuados. Es aconsejable instalar raspadores de bloqueo de material delante de los rodillos en la parte trasera de la banda inclinada. Elimina todos los peligros ocultos que pueden hacer que la cinta transportadora se desvíe. 6 , el transportador inclinado debe estar equipado con dispositivos de seguridad para evitar el exceso de velocidad o la rotación inversa. Este dispositivo juega un papel protector cuando la energía se corta o falla. 7, Las partes móviles del transportador, ya sean manuales o autopropulsadas, deberán estar equipadas con dispositivos de límite después del estacionamiento. 8 , está estrictamente prohibido que las personas crucen o pasen por debajo de transportadores sin pasajes especiales. 9, cuando el transportador cruza la mesa de trabajo o por encima del canal, se debe instalar un dispositivo de protección para evitar que el material se caiga. 10, la conexión del perno de alta resistencia debe manejarse de acuerdo con los requisitos técnicos de diseño y apretarse con herramientas especiales. Al diseñar las cintas transportadoras o el sistema completo de cintas transportadoras , SKE prestará más atención a las guardas protectoras, nuestro diseño de cinta transportadora puede garantizar la buena calidad y el rendimiento de la operación, y también garantizar la protección de los operadores del sitio o la seguridad del personal. Comuníquese con SKE para obtener más detalles.

Antes y durante la operación de la cinta transportadora de tubería tubular , debe ser inspeccionada y monitoreada. Durante su funcionamiento, se inspecciona dos veces al día y se realiza una inspección detallada en el lugar de descarga. Para evitar que la cinta transportadora se atasque con el marco estructural y la ranura de la guía del material, etc., causando daños a la cinta transportadora y afectando el marco estructural, se debe ajustar la cinta transportadora. Otro propósito de ajustar la cinta transportadora es evitar que los materiales transportados goteen a lo largo de la línea de transporte debido a la posición de superposición incorrecta durante el proceso de transporte. La alineación y adaptación de la cinta transportadora debe comprobarse en condiciones sin carga, media carga y plena carga. Al comienzo del ajuste y la inspección, es decir, cuando el transportador se instala con la primera cinta transportadora y luego se reemplaza con una nueva cinta transportadora, después de completar todos los componentes relevantes, el transportador debe iniciarse como una inspección de instalación de rutina. Arranque el transportador sin carga y envíe a alguien para que controle adecuadamente el transportador a lo largo de toda la línea. El ajuste de la cinta transportadora se lleva a cabo preferiblemente por separado, de modo que en una línea de transporte más largo, el trabajo de ajuste repetido de la s tensoras puede omitirse. Además, el trabajo de ajuste debe comenzar desde la polea del carril del transportador, a lo largo de la sección de alimentación, la sección del cojinete hasta la cabeza, de modo que la cinta transportadora plana normalmente pase a través de la polea motriz y luego regrese a la polea de cola a través del dispositivo tensor a lo largo de la sección de retorno. Para ajustar la cinta transportadora, hay dos ruedas locas de ajuste en cada panel de ruedas locas instaladas con grupos de ruedas locas, que se encuentran en la sección de cojinete y la sección de retorno respectivamente. Las ruedas locas de ajuste generalmente se encuentran en la parte inferior del grupo de ruedas locas hexagonales opuesto al traslapo de la cinta transportadora. Cuando el transportador pasa a través de la sección de curvatura horizontal, la polea tensora de ajuste suele estar sesgada hacia el interior del radio de curvatura. Al ajustar la cinta transportadora, primero confirme si es necesario girar la parte superpuesta de la cinta transportadora en sentido horario o antihorario, de modo que la parte superpuesta se ubique en la parte superior (rama del cojinete) o en la parte inferior (rama hacia atrás) del conjunto de rodillos poligonales. , y luego determine qué ruedas locas en el panel de las ruedas locas deben ajustarse. Después de determinar el marco de rodillos que se va a ajustar, afloje su tuerca de fijación para permitir que el marco de rodillos gire. Luego, gire el bastidor de la polea tensora en la dirección correcta. Tenga cuidado de evitar un ajuste excesivo del ralentí de ajuste r. La cantidad de ajuste debería ser menor. Ajuste 3 o 4 juegos de ruedas locas de ajuste adyacentes. Luego, observe durante unos 5 minutos para que este ajuste funcione y realice más ajustes. Qué ralentí se ha ajustado debe marcarse en el panel de ralentí como referencia. Una vez que la cinta transportadora esté funcionando en el panel loco, debe transportarse a media carga y luego a la prueba de carga completa. Después del ajuste de la cinta transportadora, se deben volver a apretar todos los bastidores de ajuste del ralentí. Si se encuentra que la torsión de la cinta transportadora no se ha mejorado después de ajustar una serie de ajuste idl ers, los Lers id de ajuste ajustados deben restablecer, a continuación, se debe ajustar la siguiente serie de ajuste idl ERS. De esta forma, se puede obtener un método eficaz de ajuste de la cinta transportadora. La práctica ha demostrado que los materiales de carga id diagonales en el juego de rodillos hexagonal no sólo pueden soportar la carga, sino también ajustar el funcionamiento de la cinta transportadora mediante el ajuste de su posición de inclinación hacia adelante, es decir, que se puede utilizar para ajustar la torsión del transportador cinturón, por supuesto, aumentará un cierto consumo de energía. En el proceso de ajuste de la cinta transportadora, los métodos de ajuste y el ajuste de la ller Identificación del tensor y la rueda loca inclinado se pueden utilizar exhaustivamente para obtener mejores resultados. El fenómeno de flexión ocurre a menudo en la sección curva del transportador. Por un lado, la cinta transportadora se deforma para aumentar la torsión y otras condiciones desfavorables. Por otro lado, se aumentan la resistencia de funcionamiento y el consumo de energía. Para ello se consigue el guiado de la cinta transportadora del tramo curvo. El rodillo horizontal y el rodillo vertical en la imagen se pueden ajustar para inclinarse, al igual que el rodillo de ajuste mencionado anteriormente, para corregir la torsión de la cinta transportadora. La cinta transportadora tiene la naturaleza de un rodaje. Después de un período de rodaje, mostrará características de funcionamiento fijas bajo ciertas restricciones específicas. Mientras no haya un cambio importante en esta restricción específica, el transportador de cinta tubular mantendrá el estado operativo existente sin cambios.

¿Qué se debe hacer al instalar la cinta transportadora? El principio de funcionamiento de la cinta transportadora es utilizar la rampa abierta como soporte para carbón, vermiculita o materiales, y fijar el raspador en la cadena (que compone la cadena del raspador) como miembro de tracción. Cuando se pone en marcha el accionamiento del cabezal, la rueda dentada del eje del cabezal del motor de la correa gira, de modo que la cadena del raspador se mueve en un movimiento circular con la tolva de desplazamiento de material animal hasta que se descarga en la parte superior de la máquina. La cadena del raspador gira alrededor de la rueda dentada para una operación de circuito cerrado continuo para completar el transporte de materiales. La instalación de la cinta transportadora requiere lo siguiente: 1. Colocación de la cinta transportadora: Primero determine la posición de la cabeza y la cola, y luego determine la línea central de la cinta transportadora. Colocación de la cubeta intermedia: coloque la cubeta intermedia de acuerdo con la línea central determinada del transportador. Si se utilizan tanques no metálicos, el tanque del medio se pavimenta con ladrillos y losas de hormigón prefabricadas, y luego se pegan los revestimientos de piedra fundida. Al colocar el tablero de revestimiento de piedra fundida, preste atención a la rectitud, la menor cantidad de costuras posible, y los espacios longitudinales deben estar escalonados para evitar que los espacios se muelen en ranuras durante el trabajo. 2. La superficie del transportador debe estar recta. Si hay una flexión excesiva en el plano del transportador, inevitablemente causará una fuerza desigual en las dos cadenas, acelerará el desgaste entre la cadena y la piedra fundida en la pared de la ranura e incluso atascará la cadena. La superposición de cada sección del cuerpo del tanque debe ser plana sin escalones. Debido a las limitaciones estructurales del cuerpo de la ranura, la deflexión vertical de las ranuras intermedias adyacentes no debe ser excesiva. Si el transportador no se coloca derecho, aumentará el consumo de energía de transporte. Deben limpiarse los depósitos de carbón o los escombros en el túnel. 3. Instale la nariz y la cola: La nariz y la cola deben tener un cierto espacio para facilitar el mantenimiento y la reparación. La línea central de la rueda dentada debe ser perpendicular a la línea central del transportador y debe ser horizontal. Instalación de la cadena del raspador: antes de instalar la cadena del raspador, la cadena del raspador debe estar conectada de antemano y el raspador se distribuye uniformemente en la cadena. Si se trata de dos cadenas, elija la misma longitud o monte las cadenas emparejadas en la fábrica. La cadena no debe estar torcida. El lado de la costura de soldadura de la cadena circular está hacia arriba para evitar que la cadena y el piñón queden atrapados.

¿Conoce los pasos y métodos para reemplazar correctamente la cinta transportadora ? La cinta transportadora juega un papel importante en la sociedad actual en rápido desarrollo. Las industrias involucradas incluyen la industria ligera de alimentos, transporte logístico, cemento, minería, carbón , etc. Sin embargo, como parte indispensable de la cinta transportadora SKE , la cinta transportadora debe reemplazarse con frecuencia. Algunos equipos son más convenientes de reemplazar, pero otros son más problemáticos. El equipo está desmontado. Por lo tanto, debemos elegir la situación real del equipo para comprar cinta transportadora abierta o cinta sin fin. 1. Apague toda la energía, retire la cubierta protectora, afloje los pernos de montaje del motor y luego mueva el motor para aflojar la cinta transportadora, lo cual es conveniente para retirar la cinta transportadora dañada. 2. Si hay un desgaste anormal en la cinta transportadora extraída, significa que hay un problema con el dispositivo de transmisión y luego elija una cinta transportadora adecuada para reemplazarla. 3. Verifique los dispositivos de protección como anti- desviación , protección de transmisión, etc., si hay desviaciones, desgaste, etc., ajuste y repare inmediatamente. 4. Instale la cinta transportadora en la polea y luego ajuste la distancia entre centros del dispositivo de transmisión y pruebe la cinta transportadora a la tensión adecuada con un tensiómetro; luego apriete todos los pernos del motor, si se aprieta, puede causar la correa Rendimiento de los transportadores 5. Una vez completado el reemplazo, haga funcionar la cinta transportadora para verificar el estado después del reemplazo. Si hay ruido y vibración, apague inmediatamente y revise el motor y los cojinetes.

La polea es uno de los componentes críticos de la cinta transportadora y el cojinete es una de las partes más importantes de la polea. En caso de que haya algún problema con el rodamiento mientras se opera elsistema de cinta transportadora, ¿cómo reemplazarlo? SKE le dirá la operación correcta.Primero, preparacionantes de operar(1) Acepte la tarea;(2) Identificar y evaluarriesgofuentes, implementar medidas técnicas de seguridad del proyecto y confirmar firmas;(3) Use artículos de protección laboral calificados y trabaje con un certificado.En segundo lugar, verifique las piezas de repuesto.Verifique las especificaciones y parámetros técnicos delpoleaaspectos.En tercer lugar, prepare herramientas y materiales.Prepare llaves, martillos de mano y otras herramientas y aparatos y materiales de elevación, y transpórtelos al lugar de trabajo. Las herramientas y los dispositivos de elevación están completos, aplicables, intactos y completos.Consejos de seguridad: El equipo de elevación está integrado en la inspección fuerte, que cumple con las normas.Cuarto, solicite un corte de energía(1) Una persona especial es responsable de solicitar a la sala de control central para la eliminación de fallas de energía del equipo relacionado y aclarar el contenido de mantenimiento; (2) Después de que la sala de control central confirma el corte de energía, informa al solicitante del corte de energía para su inspección.Cinco, prueba de electricidadContenido de la operación: Verifique el corte de energía y confirme el corte de energía. Después de contactar al operador del correo para confirmarlo, encienda la electricidad.(Observaciones: entorno especial, sin detección de gas, concentración de polvo de carbón, propenso a accidentes).Seis, encierroBloquee el control del dispositivo de apagado. La cerradura está en la posición correcta y la llave se guarda en la taquilla.Siete, arreglandoveltLa especialidadl cinturónabrazadera sujeta la parte inferiorcinturóny lo sujeta y lo ubica. El más bajocinturónse fija firmemente sin movimiento.Consejo de seguridad: Verifique la concentración de polvo de carbón a prueba de explosiones en un área a prueba de explosiones.Ocho, aflojar el dispositivo tensor(1) Cuelgue el peso de tensión; (2) Levantar el peso; (3) Instale la cadena de protección.Nueve, retire el asiento del cojinete(1) Cuelgue elpolea; (2) Retire los pernos de anclaje del asiento del cojinete y colóquelos en la posición designada; (3) Retire los pernos de la tapa del extremo del asiento del cojinete y colóquelos en la posición designada; (4) Retire el asiento del cojinete y colóquelos en la posición designada.Diez, quita el rodamientoRetire el retenedor del eje y el cojinete y colóquelo en la posición designada.Once limpio-arribaYinspección(1) Limpiar la superficie de la junta delpoleaasiento del cojinete; (2) Limpie e inspeccione la posición de montaje del nuevo cojinete, el asiento del cojinete y el eje, y mida el tamaño del conjunto.Doce, instale rodamientos nuevos(1)Instale el cojinete nuevo en el eje del tambor y llénelo con lubricante; (2) Instale el resorte de retención del eje.13 、 Instale el rodamientoasiento(1) Instale el cojineteasiento; (2) instale la cubierta del extremo del pedestal del cojinete y apriete los pernos; (3) nivelar y alinear el rodillo; (4) apriete los pernos de la base.14 、 Retire el accesorioRetire la fijacióncinturónabrazadera. Elcinturónno está dañado.15 、 Aflojar el dispositivo tensor(1) Cuelgue el contrapeso tensor; (2) desmonte la cadena protectora; (3) baje el contrapeso.16 、 Limpiar el sitio(1) Verificar herramientas, materiales y accesorios; (2) limpiar los artículos diversos en el lugar.17 、 Solicitar transmisión de potencia(1) La persona apagada se dirige a la sala de control central para manejar las formalidades de transmisión de energía; (2)PAGowerentregay los abrepuertas.18 、 Puesta en servicio y seguimiento(1) Informar al operador del puesto para realizar la prueba; el rodillo funciona de manera estable sin ruidos anormales y el aumento de temperatura del rodamiento no supera los 35 ℃; (2) seguimiento y grabación de operaciones.19 、 Complete el registroComplete rregistre el contenido de mantenimiento.

Los operadores de cintas transportadoras móviles deben estar familiarizados y cumplir con las regulaciones de operación, y tienen la responsabilidad de la operación, el mantenimiento y el almacenamiento de la máquina. SKE le mostrará cómo operar las cintas transportadoras móviles : 1. Preparativos antes de la operación. 1) Todos los sujetadores deben sujetarse de manera confiable. 2) Verifique la lubricación de cada pieza. 3) Limpiar los restos y los bienes robados en la máquina. 4) Nadie u otro equipo debe colocarse debajo del extremo en voladizo de la cinta transportadora móvil. 5) La presión de aire insuficiente de los neumáticos de las ruedas debe inflarse a tiempo. 6) Si el suelo es blando y la rueda trasera se hunde, se debe colocar una placa de acero o una tabla de madera debajo de la rueda. 7) Se deben insertar los pasadores de posicionamiento de las ruedas de elevación de la cinta transportadora móvil. 2. Operación e inspección después del arranque. 1) Verifique de acuerdo con varios requisitos durante la operación de prueba sin carga. 2) La operación de transporte se puede iniciar después de la calificación, y debe alimentarse uniformemente de acuerdo con la capacidad de transporte nominal. El flujo de material debe estar alineado con el centro del canal guía y la cinta transportadora. No debe exceder los 2 metros y se debe mantener el transporte continuo tanto como sea posible. No debe haber vertido y acumulación de grandes cantidades de materiales y otras condiciones que afecten el trabajo del transportador. 3. Detenga la alimentación primero y luego deténgase después de vaciar el material en espera, limpieza y acabado.

P: ¿Cuáles son las instrucciones del proceso de instalación y puesta en servicio del transportador de cinta móvil ? A: instalación y puesta en servicio 1. De acuerdo con el desmantelamiento y distribución de la cinta transportadora móvil , la secuencia de instalación en el sitio de uso es la siguiente: 1) Los marcos delantero y trasero están conectados en un todo; 2) Instale la polea transportadora de accionamiento eléctrico y la caja de control eléctrico; 3) Instale las ruedas traseras; 4) Ensamble primero las ruedas móviles y el dispositivo de elevación, y luego ensamble el ensamblaje con el marco; 5) Instale cada grupo de rodillos de apoyo; 6) Coloque la cinta transportadora y haga juntas; 7) Instale el limpiador de muelles y el limpiador de la sección de descarga (si lo hay); 8) Instale el conducto de material. 3.Operación de prueba 1) Preparación e inspección antes de la operación de prueba, ① Todos los sujetadores deben apretarse y no deben aflojarse. ② La resistencia de aislamiento entre los devanados del estator del motor y el bastidor de la polea eléctrica debe ser superior a 5 megaohmios, el cable de conexión a tierra debe estar conectado a tierra de manera confiable y el lubricante debe alcanzar la altura indicada por la línea de nivel de aceite. ③ Los rodillos de retorno, ruedas locas, dispositivos de elevación, ruedas de desplazamiento, ruedas traseras, etc. no deben funcionar sin lubricación. ④ No hay ningún obstáculo evidente al tirar de la cinta transportadora con la mano. 2) Prueba de funcionamiento sin carga después de conectar la alimentación, el tiempo no será inferior a dos horas. 3) Durante la operación de prueba sin carga, se deben realizar las siguientes comprobaciones: ① Mueva cada botón, el control debe ser efectivo. La dirección de carrera debe ser correcta. ②El aumento de temperatura del rodamiento no supera los 40 ℃ y la temperatura máxima no supera los 80 ℃. ③ La polea tensora debe estar en contacto con la cinta transportadora y debe girar de manera flexible. Si no gira, golpee el rodillo (axial) con un martillo con la mano. Si aún no se puede descartar, se debe desmontar e inspeccionar. ④ El raspador del limpiador, la placa de goma de la ranura de guía del material y la cinta transportadora están bien adheridos. ⑤ La cinta transportadora está apretada y adecuada, y no hay desviación. Si la cinta transportadora se desvía, debe corregirse de acuerdo con los métodos que se muestran en el manual de operación. ⑥ Toda la máquina funciona sin problemas sin ruido de impacto obvio o ruido excesivo 4) Después de la operación sin carga, verifique lo siguiente: ① No debe haber fugas de aceite en cada punto de lubricación. ② Ninguno de los sujetadores debe estar suelto. ③ No debe haber una deformación obvia de toda la estructura y el desempeño de cada componente debe ser bueno. 5) La operación de prueba a carga completa se puede realizar solo después de que se califique la operación de prueba sin carga. Los procedimientos y los elementos de inspección son los mismos que los anteriores.

Cómo cambiar / reemplazar elpolea de transmisiónporcinta transportadora?1.Preparación antesoperación(1) Acepte la tarea;(2) Identificar y evaluar lariesgofuente, implementar las medidas técnicas de seguridad del proyecto y firmar para confirmación;(3) Use artículos de protección laboral calificados y trabaje con un certificado.2. Verificar las piezas de repuestoCompruebe las especificaciones y los parámetros técnicos del convertidor.polea.3. Preparación de herramientas y materialesPrepare herramientas como llaves inglesas, martillos manuales, aparatos de elevación y materiales, y transpórtelos al lugar de trabajo. Las herramientas y los dispositivos de elevación están completos, son aplicables e intactos, y los materiales están completos.advertencia de seguridad:El equipo de elevación cumple con los estándares durante el fuerte período de inspección.4. PAGowersolicitud de interrupción / corte(1) Una persona especial es responsable de solicitar a la sala de control centralizada para manejar las formalidades de falla de energía del equipo relevante y aclarar el contenido de mantenimiento;(2) Después de que la sala de control centralizada confirme el corte de energía, notifique al solicitante del corte de energía para verificar la electricidad.5,miprueba de lectricidadVerifique el corte de energía y confirme el corte de energía. Después de contactar al operador del poste para confirmación, haga la prueba eléctrica.advertencia de seguridad:En entornos especiales, no se detectan concentraciones de gas y polvo de carbón, lo que es propenso a accidentes.6. LockupBloquee el control del dispositivo de apagado. La cerradura está enposición correctay la llave se guarda en el casillero.7. Fixingcinta transportadoraEl especialcinturónabrazadera sujeta la parte inferiorcinturóny lo sujeta y lo ubica. El más bajocinturónse fija firmemente sin movimiento.advertencia de seguridad:Compruebe la concentración de polvo de carbón a prueba de explosiones en áreas a prueba de explosiones.8. Laflojar el dispositivo tensor(1) Colgar pesos tensores;(2) Elevación del contrapeso;(3) Instale una cadena de protección.9. Ssepare el limpiador,Aflojarla cabezacinturónUtilice especialcinturónabrazaderas para sujetar la parte superiorcinturón, separe el limpiador y mueva elcinturónhasta la cabeza.10. Fijación de la cinta transportadoraLa abrazadera de cinturón especial sujeta el cinturón inferior y lo sujeta y lo ubica. El cinturón inferior se fija firmemente sin movimiento.11. Rquitar la cubierta protectoraRetire el protector de la polea y colóquelo en la posición designada.12. RRetire las piezas de conexión del acoplamiento.(1) Retire el perno de fijación del pasador elástico y colóquelo en la posición designada;(2) Retire el pasador elástico y colóquelo en la posición designada.13. Remove el discoPolea(1) Colgando elpoleay colgandocinturón;(2) Retire elpoleapernos de anclaje;(3) Levante elpoleaa la posición designada.14. Remove el acoplamiento(1) Marque la posición de instalación delpoleaacoplamiento;(2) Retire elpoleaacoplamiento y colóquelo en la posición designada.15. Cinclinarse-arribaYinspección(1) Limpiar la superficie de unión delpolea;(2) Limpiar e inspeccionar la posición de montaje del nuevopoleay el acoplamiento y medir el tamaño del conjunto.16.Instale el acoplamiento17.instalar un nuevo rodillo impulsor(1) Levante el nuevopoleaa la posición de instalación;(2) Nivele y ubique el acoplamiento;(3) Apriete los pernos de anclaje.18.Instale las piezas de conexión del acoplamientoInstale el pasador elástico y apriete el perno.19 yoInstale una cubierta protectora20 Daccesorio de montajeRetire la fijacióncinturónabrazadera. No daña elcinturón.21,AAjuste el dispositivo tensor(1) Retire la cadena de protección. Acuéstese sobre ambos lados al mismo tiempo;(2) Baje el peso. Ajuste el contrapeso para cumplir con los requisitos de operación;(3) Reinicie el limpiador. El limpiador está en buen contacto con la cinta.22.limpiar elsitio(1) Inventario de herramientas, materiales y accesorios;(2) Limpie los escombros en el sitio.23. Solicitud de transmisión de energía(1)ASe dirige a la sala de control centralizada para los trámites de transmisión de energía.(2)PAGowertransmitido, suelte el bloqueo.24. Puesta en servicio y seguimiento(1) Notifique al operadorpara prueba; lapoleafunciona sin problemas sin ruidos anormales y el aumento de temperatura del rodamiento no supera los 35 grados Celsius;(2) Seguimiento y grabación de operaciones25. Complete los registrosLlenar rcontenido de mantenimiento de ecord.

En el proceso de operación, la operación incorrecta también afectará seriamente la eficiencia del trabajo. Los siguientes puntos tratan sobre cómo evitar o resolver problemas que ocurren durante la operación de cintas transportadoras móviles ; 1. Los accesorios de la cinta transportadora móvil deben instalarse sobre una base sólida; las ruedas deben estar encajadas simétricamente antes de funcionar. Cuando se trabaja en varias máquinas en paralelo, se debe dejar un canal de más de 1 m entre sí. No debe haber depósitos que obstaculicen el trabajo alrededor del transportador. 2.Antes de comenzar, ajuste la tensión de la cinta transportadora, la hebilla debe estar firme, los componentes de la transmisión como cojinetes, engranajes, cadenas deben estar en buena posición, las poleas de apoyo y los dispositivos de protección deben estar completos, la protección eléctrica (cero o la conexión a tierra) debe estar en buena posición, la banda transportadora y el ancho del rodillo deben ser consistentes. 3. Cuando la cinta transportadora móvil se pone en marcha antes de la operación, debe funcionar sin carga. Una vez que la operación es normal, el material se puede cargar uniformemente. No empiece después de cargar. 4. Al alimentar, debe alinearse con el centro de la cinta transportadora y la altura debe reducirse para reducir el impacto del material que cae sobre la cinta transportadora y la polea tensora. La alimentación debe mantenerse uniforme. 5. Durante el funcionamiento, el estado de funcionamiento de la cinta transportadora móvil debe observarse en todo momento. Cuando la cinta transportadora se encuentra suelta o desviada, debe detenerse para ajustarla. 6. Durante la operación, está estrictamente prohibido que cualquier persona cruce desde debajo de la cinta transportadora y desde arriba. Cuando la cinta transportadora se resbale, no tire con la mano. Está estrictamente prohibido realizar operaciones de limpieza o mantenimiento durante el funcionamiento.

Durante el proceso de puesta en servicio del transportador de cinta de tubería tubular , es probable que ocurra la deflexión de la cinta de la sección de transición de cabeza a cola y el fenómeno de distorsión de la sección de retorno de la sección de carga intermedia. Las soluciones específicas son las siguientes: Cuando la deflexión de la banda de la sección de transición de la cabeza a la cola es la misma que la del transportador de banda ordinario Se ajusta ajustando los rodillos de cabeza y cola y las ruedas locas de apoyo. Sección de transmisión: El rodillo de transmisión (polea) debe instalarse en línea recta antes de comenzar. El ajuste de las poleas de soporte puede alinear con precisión la cinta transportadora. La rotación en sentido antihorario de los rodillos de apoyo hará que la cinta transportadora se desplace hacia la izquierda; por lo tanto, la rotación en el sentido de las agujas del reloj de los rodillos de soporte hará que la cinta transportadora se desplace hacia la derecha; Sección de retorno del transportador de cinta de tubo tubular : Antes de comenzar, el rodillo de retorno (polea) debe instalarse en línea recta. El ajuste de la polea tensora del soporte de la sección de retorno puede hacer que la cinta transportadora esté alineada con precisión. La rotación en sentido antihorario de la polea tensora de retorno hará que la cinta transportadora se desplace hacia la izquierda; por lo tanto, la rotación de la polea tensora de retorno en el sentido de las agujas del reloj hará que la cinta transportadora se desplace hacia la derecha. Cuando las correas en la sección media de la sección de transporte y la sección de retorno están torcidas, la selección de las poleas que se ajustarán debe depender de la posición de superposición y del apriete de la correa en cada rueda. El encargado de la puesta en servicio especifica los rodillos que se van a ajustar. Hay dos métodos de ajuste principales: 1. Método de bloque de cono. Afloje la tuerca de la polea tensora PSK, inserte la bocina cónica entre la polea tensora SPK y el bastidor de la polea tensora, y determine la posición de la polea tensora levantada de acuerdo con la dirección de giro (en sentido horario o antihorario). 2. Método del rodillo guía. Además de la sección del fuselaje del transportador, la estructura de este rodillo es similar al rodillo guía que forma una cinta transportadora tubular en la cabeza y la cola del transportador de cinta tubular. De acuerdo con la dirección de giro, fije la dirección de instalación y cambie la dirección de transporte de la rueda loca.

Las cintas transportadoras juegan un papel importante en el transporte de materiales a granel en los puertos. Hay dos formas de cargar y descargar el sistema de transporte : una es descargar carbón de un camión y luego cargarlo a través de un sistema de cinta transportadora; la otra es descargar carbón de un camión y se almacena en el patio mediante una cinta transportadora apiladora , y luego el carbón es tomado del patio por el recuperador y cargado por la cinta transportadora. Hay tres formas de descargar los camiones de carbón. Los materiales descargados en las tres vías se reproducen directamente o mediante una cinta transportadora principal con un ancho de banda de 1800 mm y una capacidad de 3600t / h. El carbón se apila en el depósito de carbón mediante un apilador con un radio de rotación de 30 m. Al cargar el barco, el carbón es recogido por cuatro recuperadores de rueda de cangilones con una capacidad de 3000t / hy un radio de rotación de 45 m. Se transporta a través de dos cintas transportadoras con un ancho de banda de 2200 mm con una velocidad de cinta de 4,3 m / sy una capacidad de 6000 t / h. Los cargadores de barcos con una capacidad de línea de 6000 t / hy un radio de rotación de 33,5 a 49,5 m cargan carbón en escotillas de carbón de 100.000 o 25.000 toneladas. Todo el sistema consta de 25 cintas transportadoras. Los transportadores están equipados con detectores de metales y removedores de hierro. La báscula electrónica se utiliza para medir la cantidad de material transportada instantánea y acumulativa en la cinta transportadora. La balanza electrónica en el extremo de descarga puede enviar señales de muestreo. El equipo de carga y descarga cuenta con una sala de control central, que utiliza un control centralizado y automático para controlar y gestionar todo el sistema. El microcontrolador es responsable del control de todo el sistema. La consola tiene interruptores de control manual, interruptores de operación automática, interruptores de operación de conversión en el sitio, y el proceso es responsable de todo el control del sistema. La consola tiene interruptores de control manual, interruptores de operación automática, interruptores de operación de conversión en el sitio y selección de procesos. Interruptores, varias luces indicadoras de botones de operación, pantallas de alarma, etc. También hay pantallas de visualización sincronizadas, televisores industriales, que pueden ver el funcionamiento de todo el equipo de carga y descarga del sistema. Los controles incluyen: control de proceso, control de grado, control multiproceso síncrono, control de parada y parada de emergencia, control de protección contra colisiones de equipos móviles; dispositivo de preparación de muestras, dispositivo de detección de metales, dispositivo de medición, dispositivo de arranque de eliminación de polvo, etc. Pantalla de la sala de control.

Cómo instalar un sistema de transportador completo, SKE le aconseja las especificaciones de seguridad al instalar transportadores; Las especificaciones de seguridad del sistema de transporte son las siguientes: (1) El equipo de la línea de transmisión debe estar enclavado y el dispositivo de enclavamiento no debe cambiarse ni retirarse a voluntad. (2) Cuando se utilizan varios transportadores para transportar materiales o un determinado proceso, se debe configurar una mesa de control centralizada. (3) El control de la línea de transporte debe poder garantizar la precisión y fiabilidad del rendimiento y el movimiento del transporte. En caso de emergencia, la energía debe cortarse rápidamente y el transporte debe detenerse de manera segura. (4) La función de la mesa de control central es lograr el control, por lo tanto, las señales de luz y sonido deben configurarse para mostrar el inicio y la parada de una sola máquina y la acción del interruptor de accidente. 5) Los transportadores en el sistema de transporte deben ponerse en marcha uno por uno a lo largo de la dirección de transporte del flujo de material y detenerse uno por uno a lo largo de la dirección de transporte del flujo de material. Si no se pueden garantizar fugas, también puede arrancar o frenar al mismo tiempo. (6) El ancho del pasillo entre los transportadores y la altura de la escalera mecánica y la barandilla lateral de la plataforma deberán cumplir con las normas pertinentes. (7) La capacidad de transporte del transportador de recepción en el sistema de transporte debe ser mayor o igual a la capacidad de transporte del transportador de alimentación. Durante el transporte reversible, la capacidad de transporte del transportador de recepción debe ser igual a la del transportador de alimentación, pero mientras que el transporte es reversible, la capacidad de transporte del transportador de recepción debe ser el doble que la del transportador de alimentación. (8) Debe haber uno o más interruptores o dispositivos de parada de emergencia cerca de la estación de carga en el punto de recarga. Está estrictamente prohibido apilar materiales y otros productos. (9) Cuando el transportador se enciende por control remoto, se debe establecer una señal acústico-óptica y la indicación de la señal debe estar dentro de la capacidad del operador. (10) El sistema de transporte debe proporcionar iluminación normal o iluminación portátil. En caso de trabajar con gases explosivos, polvo o mezclas peligrosas, se debe seleccionar iluminación de seguridad. (11) Si el transportador se detiene debido a un accidente, debe revisarse con anticipación antes de reiniciar para verificar la causa del apagado y eliminar la falla de manera oportuna. (12) Antes de que el transportador se haya detenido durante más de un mes, todo el equipo mecánico y eléctrico debe ser probado e inspeccionado por el supervisor técnico mecánico y eléctrico antes de volver a utilizarlo. Usar el transportador solo después de verificar sin ningún problema. (13) Cuando el transportador está en funcionamiento, no es adecuado para descansar entre pasillos, cerca de piezas en movimiento de alta velocidad o dispositivos de conducción. (14) Está estrictamente prohibido almacenar materiales inflamables y explosivos cerca del transportador o de la sala de operaciones correspondiente. (15) Una vez instalado el transportador, está estrictamente prohibido utilizar marcos de máquinas de soldadura y encendedores. Cuando exista una necesidad especial, se deben tomar las precauciones necesarias. (16) En el transportador en funcionamiento, si el transportador lleva un fuego, debe detenerse antes de extinguir el fuego. Si la rueda loca está en llamas, primero debe extinguirse el fuego y luego debe detenerse la máquina.

Precauciones para la instalación y la puesta en servicio 1, precauciones durante la instalación de la cinta transportadora 1). Todos los rodillos, ruedas locas y dispositivos impulsores deberán girar de manera uniforme y flexible después de la instalación; ). Durante la operación de prueba, si la correa se desvía, ajuste el punto de montaje o el marco del pin E para ajustar la desviación; 2, la operación de prueba se llevará a cabo después de la instalación 1). Se deben realizar dos horas de funcionamiento sin carga y ocho horas de funcionamiento con carga antes de la puesta en servicio. 2) .Compruebe si la disposición de la señal eléctrica y el dispositivo de control es correcta ； 3). Encienda el motor para ver si la dirección del rodillo es correcta, preste atención al cableado del interruptor de control y asegúrese de que la cinta transportadora esté girando hacia adelante ； 3, precauciones durante la puesta en servicio 1). Compruebe si hay un ruido evidente en el funcionamiento de cada elemento de fijación. 2). Compruebe si hay un aumento anormal de temperatura en cada rodamiento; 3). La rotación y fijación del portador de rodillos; 4). Los botones de control de cada equipo eléctrico deben ser sensibles y confiables;